Page 72 - Optimizacija poslovnih in tehnoloških procesov
P. 72
4 Sistem kazalnikov
nja izmerili s termometrom, ki smo ga namestili poleg lepilne konice.
Za čas lepljenja smo uporabili odčitke z lepilne naprave, saj je bila ta
natančnejša od štoparice. Vsa merjenja smo opravili z zunanjo napra-
vo, da bi zagotovili delo z natančnimi kazalniki.
Končno kontrolo smo izvajali tako, da smo vizualno pregledali lepe-
njec, ki je moral ustrezati specifikaciji. Pri tem je bilo pomembno, da
je bil čas končne kontrole enak ali krajši kot časi predhodnih operacij.
Čase smo merili s štoparico, zato so tudi deviacije med izmerjenimi
časi nekoliko večje.
Pri končni kontroli smo dodatno izvajali tudi merjenje dimenzij iz-
delka s pomočjo merilnega orodja, ki je bilo integrirano v proizvodno
napravo, in preverjali, ali so dimenzije, funkcije in skladnost znotraj
specifikacije. Za preverjanje električnih lastnosti izdelka smo upora-
bili testni sistem, ki je meril električni tok in napetost ter primerjal
rezultate z zahtevanimi specifikacijami. Vsi podatki so bili zabeleženi
v sami napravi in za namen analiz preneseni na računalnik, s katerim
smo kasneje izvajali analize. Vse proizvodne naprave so zaradi tehnič-
nih zahtev strank opremljene z elementi, ki omogočajo 100-odstotni
nadzor nad proizvodnjo in sledenje posameznim izdelkom. Stranka
za vsak izdelek v skladu z njegovo serijsko številko dobi vse podatke
o proizvodnih parametrih in parametrih, ki jih je izdelek dosegel pri
preverjanju funkcij, skladnosti in dimenzijske ustreznosti. Za potre-
be razvoja sistema merjenja smo izvedli še laboratorijske meritve na
posameznih izdelkih, saj so te meritve pogoj za spustitev montažne
linije v obratovanje. To pomeni, da smo morali narediti 50 zaporednih
meritev, ki so zadostile vsem tehničnem zahtevam, da smo proizvodno
linijo lahko sprostili v obratovanje.
4.3.2 Analiza OEE
Med spremljanjem proizvodnje smo se odločili, da analiziramo OEE na
podlagi t. i. 50-izmenskega testa. V obdobju meritev smo spremljali
razpoložljivost, produktivnost in kakovost, ki sestavljajo OEE. Nomi-
nalni cilj je bil proizvesti 1.172 kosov v 7,16 ure na izmeno. Proizvodnjo
smo merili tri tedne po drugi optimizaciji, nato pa še po treh optimi-
zacijah nadaljnjih 50 izmen. Kazalnik OEE se spremlja ves čas proizvo-
dnje. Rezultati spremljanja OEE so pomembni, saj nam omogočajo pri-
dobivanje informacij o tem, kako učinkovito deluje proizvodnja in kje
so možnosti za izboljšave.
72

