Page 30 - Optimizacija poslovnih in tehnoloških procesov
P. 30

1  Uvod
                vključujoč CPK- in CMK-analize, je temeljila na dimenzijskih in funk-
                cionalnih meritvah. Za natančno analizo smo na vsaki od 14 operacij
                montažnega procesa analizirali najmanj 50 zaporedno izdelanih kosov,
                kar je skupno predstavljalo izvedbo vsaj 700 meritev na optimizacijo
                (Pavlin 2018–2019; Pavlin in Janeš 2024).
                  Pri pregledu tehnološkega procesa montaže smo ugotovili, da pro-
                ces v fazi zagona večinoma ni dosegel predpisanih tolerančnih mej. Za
                zagotavljanje skladnosti proizvedenih izdelkov s tehničnimi zahteva-
                mi smo izvedli tri optimizacije. Te so bile ključne za izboljšanje teh-
                noloških procesov, omogočile so nadzor nad procesnimi parametri ter
                usklajevanje s tehničnimi specifikacijami in zahtevami izdelka. Po vsa-
                ki optimizaciji smo opravili ponovne meritve, da bi preverili stabilnost
                in zanesljivost procesa, kar je bilo ključno za doseganje kakovosti pro-
                izvedenih izdelkov in zmanjšanje količine izmeta.
                  Meritve so potekale v skladu s standardom ISO 22514–7:2012 (Inter-
                national Organization for Standardization 2012), ki določa minimalno
                število 50 meritev za zaporedno izdelane kose na posamezno operaci-
                jo, kar pomeni, da smo za celoten tehnološki proces opravili meritve na
                najmanj 700 kosih v eni optimizaciji. Za vsako operacijo smo posebej
                analizirali CPK in CMK, pri čemer smo posebno pozornost namenili
                merjenju lastnosti, ki morda niso bile neposredno povezane z osnov-
                nimi zahtevami izdelka, saj lahko njihova prisotnost bistveno korelira
                s kakovostjo, časom izdelave in stroški.
                  Za analizo zadnje operacije montaže, kjer smo preverjali funkcio-
                nalnost, dimenzijsko ustreznost in kakovost izdelka, smo izvedli 250
                meritev (Hubbard 2010; Pavlin 2018–2019). Te meritve so bile ključne
                za  zagotovitev,  da  izdelki  izpolnjujejo  vse  predpisane  tehnične  zah-
                teve. Vse meritve so potekale v proizvodnji, ki je imela vgrajeno vso
                potrebno merilno opremo za monitoring tehnoloških procesov, in v la-
                boratoriju podjetja. V primerih, ko je bilo ugotovljeno, da proces ni bil
                stabilen, smo po optimizacijah in ponovljenih meritvah dosegli želeno
                stabilnost procesa ter kakovost izdelka.

                1.4.2 Raziskovalne metode za doseganje ciljev
                Za dosego ciljev raziskave smo uporabili pristop, ki združuje tako kva-
                litativno kot kvantitativno raziskovanje. Pri analiziranju podatkov
                smo se opirali na uporabo statističnih programov, kot sta IBM SPSS
                Statistics in Minitab, kar je omogočilo temeljito obdelavo zbranih in-
                formacij na natančen in zanesljiv način.


                            30
   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34   35